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    1. 時(shí)間:2020-09-28
      橡膠平板硫化機控溫精度高

           橡膠平板硫化機具有自動(dòng)壓力補償功能。在橡膠制品壓制過(guò)程中,原材料流動(dòng)引起的壓力降可以自動(dòng)補償??稍O定自動(dòng)排氣時(shí)間、排氣次數、二次排氣、排氣過(guò)程中上下停留時(shí)間、加熱溫度、硫化時(shí)間和夾緊壓力。操作方便。固化倒計時(shí)顯示功能,提前固化結束報警提示功能,自動(dòng)開(kāi)模。開(kāi)合???,生產(chǎn)效率高,鎖緊壓力低,保護模具。產(chǎn)品硫化后,油泵電機停止工作,節電。采用分段加熱管,熱盤(pán)控溫精度高,節能效果好。油路配置合理,節能降耗,采用進(jìn)口閥門(mén),使用更安全可靠。設計合理,操作方便,維護方便,單層、多層可選。


        橡膠平板硫化機的保養說(shuō)明:

             1.硫化機的儲存環(huán)境應保持干燥、通風(fēng)良好,避免因受潮而引起電路受潮。

        2.雨天不要在戶(hù)外使用硫化機,以免水進(jìn)入電氣控制箱和加熱板。

        3.如果工作環(huán)境潮濕、富水,在拆卸和運輸硫化機時(shí),應在地面上墊上物品,不要讓硫化機直接與水接觸。

        4.如果使用過(guò)程中操作不當導致加熱板進(jìn)水,必須先與廠(chǎng)家聯(lián)系維修。如果需要緊急修理,可以打開(kāi)加熱板蓋,先倒出水,然后將電氣控制箱設置為手動(dòng)操作,加熱至100C,恒溫半小時(shí),干燥線(xiàn)路,在手動(dòng)狀態(tài)下粘合皮帶。同時(shí),我們應及時(shí)與制造商聯(lián)系,更換整條生產(chǎn)線(xiàn)。

        5.當硫化機長(cháng)期不用時(shí),加熱板應每半個(gè)月加熱一次(溫度不設為100C),溫度應保持半小時(shí)左右。

        6.每次使用后,應清洗水壓板中的水,尤其是在冬季。如果水不能清洗,往往會(huì )導致水壓板橡膠過(guò)早老化。降低了液壓壓盤(pán)的使用壽命。

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